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期刊导读

浅析设置技术状态控制点的作用

Analysis on the Function of Setting Technical Status Control Points

杨钿 YANG Tian;刘强 LIU Qiang;高悦 GAO Yue
(西南电子设备研究所,成都 610000)
(Southwest Electronic Equipment Research Institute,Chengdu 610000,China)

摘要:本文以军工产品研制生产过程为基础,深入剖析了技术状态变更对基线形成过程的影响,以某单位产品实现过程为例,详细梳理了电子信息产品研制过程技术状态基线控制点和依据,分析了技术状态管理实际应用过程中存在的问题并给出了改进建议,提出了合理设置技术状态控制点、提升技术状态管理有效性的具体途径。
Abstract: Based on the development and production process of military products, this paper deeply analyzes the influence of technical status change on the baseline formation process. Taking the product implementation process of a unit as an example, this paper combs the technical status baseline control points and basis of electronic information product development process in detail, analyzes the problems existing in the practical application process of technical status management and gives improvement suggestions, and puts forward specific ways to reasonably set technical status control points and improve the effectiveness of technical status management.
关键词:技术状态变更;技术状态控制点;基线形成;有效性 
Key words: technological status change;technological status control point;baseline formation;effectiveness
  中图分类号:N94                                          文献标识码:A                                  文章编号:1006-4311(2021)07-0028-02

0  引言
当今世界科技高速发展、市场竞争日渐激烈,研制周期短、质量要求高已成为常态。在此背景下,“状态递归迭代,能力渐进生成”的模式已逐渐取代传统的瀑布式研发模型。新的研发模式需要主动策划下的状态演进,而不是现在被动改错下的状态变更,因此如何实时同步管理,如何控制技术状态基线、有效实施技术状态管理成为了新的关注点。
1  技术状态变更对基线形成过程的影响
产品技术状态是由多个技术状态项组成的,技术状态项在研制、生产、使用过程中可能因为各种原因而发生变更。在某个特定时刻,各技术状态项发生的变更可能并不同步,变更次数也不一致,某个技术状态项的最新技术状态并不一定是该时刻所需要的。而技术状态管理要求在必要时,应该清楚每个技术状态项在某个“选定的时刻”的技术状态,以便将各技术状态项在“选定的时刻”的技术状态,去构成该产品的技术状态基线,并能实现可追溯。因此,对产品中各技术状态项来说,这个“选定的时刻”与当前真实时刻不同步,详见图1。
从图1可以看出,“(当前时刻需要的)技术状态基线K2”由各技术状态项在“选定的时刻”的技术状态构成,自上条技术状态基线K1固化以来,各技术状态项又发生了多次更改(也可能没更改)。当前需要的技术状态基线中,部分技术状态项已完成固化(提前归档时间T1),并且已提前开展了后续工作后更改归档了新版本,其归档的最新技术状态不是当前所需;部分技术状态项进度滞后(滞后归档时间T2),需要再次实施更改闭环归档,才能满足基线要求,当前处于“技术状态项不齐套”状态。因此,企业一方面需要从提前固化的技术状态项的多个状态中选出当前需要的状态,另一方面需要确保滞后归档时间T2在可承受的范围内,技术状态项按照需要实现技术状态固化。其实企业只需要关注特定时刻的技术状态技术状态,在这些“选定的时刻”构成的技术状态基线之外,产品技术状态的微幅调整只要可控可追溯,产品质量就属于可控范围,即使部分技术状态项仍需要采取新的措施才能按要求实现技术状态固化。因此这些“选定的时刻”成为企业固化产品技术状态基线的主要控制点,如何确保在这些主要控制点实现技术状态固化,并相对高效地实现对技术状态基线的管理、降低管理难度,是企业技术状态管理的目标之一。以下将从梳理控制点、存在的问题和改进建议、提升技术状态管理效率的途径等3个方面对提升技术状态管理的有效性以及基线管理效率进行分析说明。
2  梳理技术状态基线控制点
为更方便地分析和说明产品实现过程中技术状态基线管理的问题和建议措施,以某单位产品实现过程为例,对其中主要的“选定的时刻”(控制点)进行梳理,可以看出:①为进一步区分相互关系,可以参考软件技术状态基线划分方式,超出GJB3206A的要求在功能基线、分配基线、产品基线基础上进行了细分,例如在功能基线之下细分了需求基线和输入基线,分配基线之下细分系统级、分机模块级,产品基线之下细分制造基线、实现基线和生产基线。②产品实现过程中的一些常规控制点主要包括:企业内部评审点、用户评审点、重要测试联试和试验点、转阶段点、鉴定定型等。③需要对企业技术状态管理过程中存在的一些共性问题进行关注,比如:归档滞后、提前启动、用户评审或审批延迟、科研生产交叉等。
从这些控制点的特点看,技术状态固化工作主要有四个步骤,首先是有评审、验证、确认活动,包括技术状态检查;其次技术状态文件需要按规定签署;再次需要归档;最后是技术状态更改控制。而技术状态更改控制应该遵循“论证充分、试验验证、各方认可、审批完备、落实到位”的原则,其控制核心是确保评审、验证、确认的有效性,确保其结论得到各方认可并落实到位。
3  技术状态管理存在的问题和改进建议
3.1 存在的问题
以某企业为例,科研生产中经常暴露的一些普遍问题包括:文图物不一致、技术状态文件归档滞后或缺失、设计更改或质量问题不闭环、研制生产中质量问题多、更改多等等,尤其在研制生产的外场,因记录的完整性、质量问题闭环不及时,导致技术状态管理难度大。这些问题相互交织,构成一系列“死循环”(见图2),成为痼疾,集中反映出科研生产中的核心管理问题——技术状态管理的有效性。
对比这些问题与前面梳理的控制点,可以看出:①体系运行中存在的问题可以通过对整个体系的主要控制点实施有效控制来解决。②技术状态管理的有效性差是导致质量问题的一个重要原因。③推动企业技术状态管理团队(例如技术状态管理委员会)发挥作用、提升控制活动有效性是重要切入点。
3.2 改进的建议
由于评审、验证、确认的有效性比较难以评价,因此从保证签署的有效性,以及记录和文件的及时归档提升控制活动有效性比较容易切入,建议:①实施主要控制点技术状态检查,考核主要控制点技术状态文件的归档及时性、齐套性。该项检查活动可以结合企业质量管理体系内部审核工作开展,实现质量管理与产品开发工作真正融合。②强化外场技术状态记录,明确外场技术状态管理责任。③切实落实审签责任,确保后续可追溯、能追责。
4  提升技术状态管理效率的途径
迭代增量研发模式下暴露的质量问题多、设计更改多,导致技术状态基线变更频繁,同时军改后军方对技术状态管理的监督控制进一步加严,对技术状态管理有效性进一步提升。结合前面对技术状态控制点的梳理,只要在这些控制点对产品技术状态开展集中检查并得到有效落实,可以减少需要关注的技术状态基线数量,降低管理难度。
①产品开发团队应结合自身的开发路径,统一策划在各主要控制点的技术状态基线,减少基线控制数量,对基线可采用版本、编码等方式提高识别率,降低管理难度。②应将各主要控制点的集中技术状态检查工作,以及必须分别达到的控制水平、相关责任,在质量策划中明确,这是提升策划的针对性的内容之一。③按策划在这些主要控制点对产品的技术状态项实施集中、逐项技术状态检查,保证产品结构树完整,实现设计信息精确传递,减少后期的问题数量,提升效率。④主要控制点的技术状态检查必须将质量问题闭环、更改和让步等闭环、设计文件和记录的齐套性作为检查内容。⑤设计文件和记录只有归档才能保证固化,才能明确责任,将完成归档作为判定标准之一,而内容的质量通过后期追责来推动。⑥对外场技术状态,除提供保持外场相关记录的技术手段外,必须明确外场技术状态管理责任。⑦检查结果必须与绩效考核或质量奖惩挂钩。
5  结束语
只要能有效固化技术状态,实现可追溯,从提前固化的多个技术状态中选出当前需要的状态并不困难,但与装备合同中一般采用的“最新有效”原则有一定冲突。在研制阶段由于能实现向下兼容,“最新有效”原则一般不影响实际使用;生产阶段,考虑到返修等因素,必须确定对应的“选定的时刻”的技术状态。有的企业为了缓解归档的技术状态文件质量较差的问题,采取了“及时更改,及时归档”方式,会一定程度增加选定技术状态的难度,但与在主要控制点实施“集中检查,集中归档”的方式并不矛盾,可以并行。
参考文献:
[1]总装备部.GJB3206A-2010,技术状态管理[S].
[2]郑伟铭.质量管理过程中的技术状态控制[J].工程管理前沿,2019(22).
[3]张月鑫.浅谈技术状态管理之技术状态控制[J].科技与企业,2020,03.
[4]章鲁萍.论技术状态控制[J].质量与可靠性,2001,05.

 

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